RECHERCHE
La machine de concassage/criblage en asphalte RAP adopte une conception fixe et modulaire, un assortiment flexible, une installation pratique et un déplacement rapide. Il convient aux conditions de travail des usines de mélange d’asphalte. Selon les caractéristiques des matériaux de broyage recyclés du chaussage, la technologie de concassement flexible à basse vitesse est adoptée pour mieux conserver le rapport de gradation initial. Le système de contrôle est très efficace et automatique, et les matériaux recyclés sont chargés par le chargeur, qui peut être manipulé par une seule personne pendant le fonctionnement
Il conserve les caractéristiques du broyage par rouleaux de dents et effectue le cisaillement, la pression et la flexion des matériaux recyclés du revêtement, ce qui réduit l’impact sur les matériaux recyclés par rapport à la cassure de mâchoires et de la rupture par impact, c’est-à-dire qu’il réduit les émissions de poussière et l’équipement fonctionne sans problème. Réaliser un effet d’écrasement similaire à un « pétrissage » sur les matériaux recyclés réduit l’écrasement des matériaux à grosses particules. La casse et la pression des matériaux recyclés réduisent la production de matériaux fins, ce qui favorise également le maintien du ratio RAP d’origine.
Il adopte la disposition différenciée des rouleaux à dents d’écrasement, ce qui augmente la surface de maillage des dents de déchiquement par rapport aux rouleaux à dents ordinaires, de sorte que la taille maximale des particules d’écrasement du concasseur atteint 80 mm, et que l’efficacité de l’écrasement est améliorée.
Le mode de concassage flexible à basse vitesse est adopté, et le concevissement aussi bas que 20 tr/min renforce l’effet de pétrissage du rouleau de la dentation sur le matériau et réduit encore l’impact sur les matériaux recyclés, se rapprochant du concept de concassage flexible, et produit des matériaux concassés moins fins.
▶ Trémie d’alimentation : 12 m3
▶ Largeur de charge : 3,5 m
▶ Hauteur de charge : 4,1 m
▶ Puissance du moteur de vibration à blanking : 0,37kW
▶ Puissance du convoyeur à bande d’éjection : 3 kW
▶ Largeur de la ceinture : 800 mm
▶ Longueur de transport : 17 m
▶ Capacité de sortie : 200 t/h
▶ Puissance du moteur : 7,5 kW
▶ Taille des particules d’alimentation : ≤150 mm
▶ Taille des particules de décharge : ≤25 mm
▶ Puissance moteur : 44kW (22kW×2)
▶ Capacité nominale : 80 t/h
▶ Dimensions : 4797×3490×2853
▶ Taille du maillage de l’écran : 16 mm/35 mm
▶ Zone de protection : 8.1 ㎡×2
▶ Double amplitude : 7~12mm
▶ Capacité de contrôle : 150 t/h
▶ Puissance du moteur : 15 kW
▶ Séparateur magnétique auto-déchargeant permanent RCYE-8
▶ Largeur de la ceinture : 800 mm
▶ Puissance du moteur : 2,2 kW
1.Cloud Contrôle, Opération Intelligente ;
2. Sûr et fiable
Modèle | RCS150 | Agrégat | Matériau de fraisage RAP (≤35 mm 60 %, taille maximale des particules |
Capacité80 t/h-200t/h | 80 t/h-200t/h | Teneur en humidité | ≤ 3 % |
Paramètres de configuration | |||
RAP Refroidisseur | CF112 | 12m³ | 3,37 kW |
Convoyeur à bande d’alimentation | B800×17m | 200 t/h | 7,5 kW |
Séparateur magnétique | RCYE-8 | Séparateur magnétique, self-unloading | 2,2 kW |
Déchiqueteuse à rouleaux de dents | CTR1200 | 80 t/h | 2×22kW |
Écran vibrant primaire | Maillage d’écran de 35 mm, 16 mm | 150 t/h | 15kW |
Zone de protection 2×8.1㎡ | |||
Convoyeur de retour A | B500×6m | 100 t/h | 3kW |
Convoyeur de retour B | B500×11m | 100 t/h | 3kW |
Convoyeur de bande de décharge A | B500×11m | 100 t/h | 4kW |
Convoyeur de bande de décharge B | B500×11m | 100 t/h | 4kW |
Écran vibrant secondaire | Maillage d’écran 8 mm | 50 t/h | 2×3,7 kW (Optionnel) |
Convoyeur de bande de décharge C | B500×11m | 100 t/h | 3kW (Optionnel) |
Convoyeur de bande de décharge D | B500×11m | 100 t/h | 3kW (Optionnel) |