Quels sont les différents types de broyeurs ?
Feb 21, 2024
Il existe de nombreux types de concasseurs, des écraseurs à mâchoires aux impacteurs et coniques. Le concassage est un procédé polyvalent et le type de broyeur dont vous avez besoin dépend de l'« étape » du concassage. Les trois principales étapes de l’écrasement sont primaire, secondaire et tertiaire – chacune ayant ses propres avantages uniques. Le broyage primaire consiste à utiliser un gros objet comme force initiale pour décomposer des roches et rochers très durs en morceaux plus petits avant qu’ils ne passent à l’étape secondaire. Le concassage secondaire dégrade encore davantage les matériaux avant qu’ils n’atteignent le niveau tertiaire, ce qui donne un produit encore plus fin pouvant ensuite être utilisé dans divers projets industriels. Chaque type de concasseur pour chaque étape spécifique d’écrasement est expliqué plus en détail ci-dessous.
Broyeurs de mâchoires
De grandes quantités de matière sont injectées dans la mâchoire en forme de « V » de ce concasseur et sont réduites par force de compression. Un côté du V reste immobile tandis que l’autre côté oscille contre lui. Le matériau est forcé de l’ouverture large du V jusqu’au point le plus étroit du V, créant un mouvement d’écrasement. Les concasseurs à mâchoires sont des machines à grande échelle et robustes, généralement construites en fonte et/ou en acier. Souvent considérés comme une machine basique, les écraseurs à mâchoires ont leur place dans l’industrie. Ils sont souvent utilisés pour réduire la roche en gravier non uniformisé.
Broyeurs à cônes
Les concasseurs à cônes sont l’un des principaux choix pour le broyage secondaire. Un concasse-cône est une machine puissante utilisée dans les industries à grande échelle pour concayer divers types de matériaux en tailles plus petites. Il fonctionne en appliquant une pression sur le matériau et en le comprimant contre un manteau rotatif pour créer compression et force. Le matériau concassé est d’abord décomposé au sommet du cône, puis il tombe dans une partie inférieure du cône, plus étroite. À ce stade, le concasse-cône écrase à nouveau le matériau en une taille encore plus petite. Cela continue jusqu’à ce que le matériau soit assez petit pour tomber par l’ouverture inférieure. Le matériau d’un concasseur à cône peut être utilisé pour de nombreux projets différents, notamment la base de routes sur des chantiers de construction, le resurfaçage de chaussée asphaltée, ou dans des carrières de gravier pour la construction routière. Les concasseurs à cône conviennent aux matériaux moyennement durs et durs – comme la roche vierge provenant des carrières.
Broyeurs à marteaux et concaissants à chocs
L’un des broyeurs les plus polyvalents disponibles, les broyeurs à marteaux et Impacteurs peuvent être des écraseurs primaires, secondaires et tertiaires. Les broyeurs à marteau utilisent des coups continus de marteau pour éclater et désintégrer le matériau. Ils tournent généralement horizontalement dans un boîtier de cylindre fermé. Les marteaux sont fixés à un disque et balancent avec force centrifuge contre le boîtier. Le matériau est injecté dans le dessus et écrasé les chutes à travers le trou au fond. Vous trouverez des moulins à marteaux utilisés dans des secteurs comme l’agriculture, la médecine, l’énergie et au-delà. Ils offrent certains des rendements les plus efficaces disponibles, sont portables et peuvent gérer presque tous les matériaux.
Les concasseurs à chocs ont un principe de fonctionnement très similaire, sauf qu’au lieu que les pièces rotatives frappent le matériau comme un marteau, ils projettent le matériau contre une plaque d’impact qui le décompose. Ils existent également en configurations d’arbre horizontal ou vertical selon la puissance désirée.
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