Usines à lots continues vs batch : faire le bon choix

Lorsque le moment viendra pour l’entrepreneur de décider d’acheter une usine d’asphalte, il peut laisser aux fournisseurs le soin de l’aider à choisir la meilleure disposition et configuration.

Le premier choix à faire concerne les deux systèmes différents : production continue ou en lot ? Quels sont les avantages de chacune de ces deux méthodes ?

La réponse est qu’il n’existe pas d’option idéale. Pour chaque site et chaque exigence de poste, il existe une solution différente. Ainsi, le choix dépend d’une analyse minutieuse de tous les « facteurs marginaux » et du type de production à produire. Le rôle que joue D&G Machinery est d’accompagner le client et de le guider vers son meilleur choix personnel.

CENTRALES EN LOTS

C’est le type d’usine d’asphalte le plus répandu au monde, garantissant le plus haut niveau de flexibilité dans la production et la qualité du produit fini. Les lots dépendent du type de production : toutes les 40 à 50 secondes, un lot complet est produit, après que tous les composants individuels ont été pesés et dosés séparément.

Ce type d’usine est indispensable pour les producteurs qui travaillent pour plusieurs clients en même temps, car les spécifications peuvent être facilement modifiées tout en maintenant un haut niveau de qualité.

CENTRALES CONTINUES

Dans les usines continues, il n’y a pas d’interruption dans le cycle de production car le rythme de production n’est pas divisé en lots. Le mélange du matériau se fait à l’intérieur du tambour de séchage, qui est allongé, car il sèche et mélange le matériau en même temps.

Comme il n’y a ni tour de mélange ni ascenseurs, le système est donc considérablement simplifié, avec une réduction conséquente du coût d’entretien.

L’absence de grillage rend cependant nécessaire des contrôles précis au début du cycle de production, avant que les granulats ne soient injectés dans le sèche-linge et avant qu’ils ne soient évacués sous forme d’asphalte.