Au-delà de la rétrofitation : D&G Machinery redéfinit l’efficacité en cycle complet des tambours RAP
Alors que l’économie circulaire et la fabrication verte sont devenues des sujets brûlants dans l’industrie, les innovations technologiques dans les équipements de recyclage de l’asphalte favorisent le développement durable dans le secteur de la construction routière. Le projet récemment achevé de modernisation du tambour RAP de la série RS par D&G Machinery démontre une fois de plus sa forte capacité à revitaliser les équipements vieillissants grâce à l’innovation technologique. En modernisant le tambour RS220 RAP existant pour le tambour autonettoyant RS250 de nouvelle génération, le projet a non seulement réalisé un bond en performance des équipements, mais a aussi établi une référence grâce à ses performances opérationnelles exceptionnelles, offrant à l’industrie un moyen efficace de libérer le potentiel des actifs existants.
Cette mise à niveau n’est pas simplement une augmentation de capacité, mais une intégration profonde de la toute dernière technologie d’autonettoyage de D&G Machinery. L’équipement modernisé a démontré ses avantages uniques dans les pratiques de production des utilisateurs, leur permettant de produire de manière constante des matériaux recyclés de haute qualité dans des conditions d’exploitation stables, efficaces et respectueuses de l’environnement. Avant la modernisation, le ratio d’ajout typique lors de la production de masse était de 30 à 40 % ; Après la modernisation, ce ratio a atteint 50–60 %, permettant la production de 120 000 tonnes de matériaux pour les clients en six mois. Cette étape met en avant l’expertise de D&G Machinery dans la fourniture de solutions de mise à niveau personnalisées et rentables et offre un modèle fiable et reproductible pour un large éventail d’utilisateurs confrontés à des défis en matière d’augmentation de capacité et de modernisation d’équipements.
Examinons ensuite de plus près les principaux avantages apportés par la modernisation du tambour RAP RS250 et explorons comment le nouveau tambour RAP auto-nettoyant de D&G Machinery, avec son design innovant, est à la pointe de la performance des équipements et de la durabilité.
Capacité beaucoup plus élevée
Le tambour RS250 RAP a été repensé pour augmenter sa capacité de traitement, la puissance passant de 140-160 t/h à 170-190 t/h.
Optimisation de l’efficacité énergétique
Le nouveau tambour RAP auto-nettoyant de nouvelle génération adopte la technologie brevetée de D&G Machinery, réduisant considérablement la consommation de carburant.
Mélange d’asphalte de meilleure qualité
Le tambour RS250 RAP a amélioré l’uniformité de la chaleur globale et la précision du contrôle de la température, apportant des indicateurs de performance plus stables pour les mélanges asphaltes RAP.
Équipement plus fiable
D&G Machinery a renforcé et amélioré les composants clés lors de la mise à niveau, prolongeant ainsi le temps de fonctionnement continu de l’équipement et réduisant considérablement les temps d’arrêt pour la maintenance.
Principaux avantages du tambour RAP auto-nettoyant de nouvelle génération de D&G Machinery
Conception structurelle innovante
Cela facilite la formation d’un rideau matériau plus uniforme, assurant un chauffage plus uniforme des matériaux recyclés et améliorant ainsi l’efficacité thermique globale.
Coût d’entretien moindre
La conception du module « auto-nettoyant » prolonge le cycle de nettoyage du tambour de 3 à 5 fois, ce qui signifie que l’intervalle de nettoyage le plus long n’est qu’une fois par an.
Débit contrôlable à haute température
La température de décharge des matériaux recyclés peut atteindre jusqu’à 170°C ; la température des gaz d’échappement peut être contrôlée à moins de 10°C au-dessus de la température de refoulement. Avec une méthode de chauffage à contre-courant, la température des gaz d’échappement peut être maintenue entre 80°C et 120°C.
L’histoire de réussite de notre client du Henan montre que de bonnes mises à niveau et réajustements d’équipement peuvent générer des rendements significatifs avec un investissement relativement faible. Sur fond de réglementations environnementales de plus en plus strictes et d’une demande croissante pour le recyclage des ressources, l’avantage technologique de D&G Machinery en matière de fûts RAP autonettoyants deviendra encore plus évident.
En regardant vers l’avenir, alors que les « Objectifs Double Carbone* » sont encore plus avancés et que la transformation verte des infrastructures de transport s’accélère, D&G Machinery continuera d’optimiser la technologie de tambour RAP autonettoyant, favorisant une plus grande utilisation des RAP, une consommation d’énergie réduite et des systèmes de contrôle plus intelligents. Nous offrirons aux clients mondiaux des solutions de recyclage d’asphalte plus efficaces, écologiques et économiques, en construisant ensemble un nouvel écosystème pour la construction routière durable où chaque route incarne une intelligence verte.
* Note : Les « Objectifs de double carbone » font référence aux engagements de la Chine à atteindre un pic d’émissions de dioxyde de carbone d’ici 2030 et à atteindre la neutralité carbone d’ici 2060.